滤筒式除尘器的优点：滤筒亚微米级过滤，过滤精度非常高，净化效率高；能够创造洁净空间；自动化离线清灰，不需要手动人工清灰；过滤面积大，过滤效果好；滤筒使用寿命长；滤筒高度小，安装方便，方便的cāo作维护，维修工作量小；适合各种独科沃斯立或多个产尘点的除尘，主要用于食品、制yào、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的hán尘气体的净化与粉尘物料的回收。
一般来说，厂房所设计安装的除尘系统，主要采用的是以上的两种除尘设备，它们的共同特点就是过滤效果好，对清洁环境的要qiú不高，能普遍运用于各种工业环境中。 除尘huā板尺寸的确定 huā板尺寸大小，是决定脉冲布袋除尘器结构尺寸的关键。huā板上的圆孔用于固定滤袋，孔的中心距过小，会使除尘器内的截面风速（即常说的罐口风速—-can velocity）过高，阻力增大，清灰时粉尘沉降困难；还有可能使除尘滤袋之间相互发生摩擦，缩短滤袋的使用寿命。相反科沃斯中心距过大，会增大除尘器的体积，多费钢材。所以要合理地确定滤袋中心距尺寸。 确定huā板尺寸取决于脉冲阀的烹吹能力。一个脉冲阀配一根烹吹管，一根烹吹管能烹吹多少条除尘器布袋n3和滤袋之间的纵向中心距L1，取决于脉冲阀的规格，滤袋横向中心距L2取决于滤袋的规格。以3″淹没式电磁脉冲阀烹吹φ160×6000mm的滤袋为例，n3＝16条, L1＝250mm； L2＝230mm。滤袋之间的净距离取70mm。 huā板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受除尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。如果稍有变型，就可能影响滤袋和huā板孔间的密封效果。huā板的钢板厚度一般为4～6mm，主要取决于过滤室内悬挂除尘器滤袋的数量。为增加huā板的刚度，huā板上应增设加强筋。huā板外观应平整、光洁，不应有翘曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于huā板长度的2/1000。huā板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切gē，不允许采用气gē。用弹科沃斯性胀圈固定滤袋huā板孔径d的公差为。 十大数据是企业品牌信用指数（见会员等级和服科沃斯务）以及几十项数据统计计算真科沃斯实呈现的结果，无需企业申请申报，不存在评定评选的过程，企业不需要交纳任何费用，无偿服科沃斯务于广大消费者。静电除尘器的维护检修注意事项 (1)静电除尘系统器外壳 除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些必要的检科沃斯查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检科沃斯查门均应开关灵活，且必须密封良好，检科沃斯查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被xī引则就是漏气，发现漏气后应开门检科沃斯查密封材料是否完好，如有破损应及时更换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰，定期向检科沃斯查门的回转部位及丝杆上足润科沃斯滑油，以保证转动灵活； (2)极板、极线 静电除尘器的极板、极线是其有效除尘的关键部件，应定期检科沃斯查其是否变形，极距是否在要qiú的范围之内，若发现异常应及时处理并修复。 (3)极板、极线传动 极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成，是保证有效振打清灰的重要手段，应经常检科沃斯查振打锤是否松动或拖落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检科沃斯查减速机的润科沃斯滑是否良好，符合要qiú。 (4)极线吊挂及绝缘件 定期检科沃斯查绝缘子和绝缘套管，井用干布将其表面擦科沃斯拭干净，用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻，其值不得小于100MΩ。 定期检科沃斯查阴极吊挂，极线传动保wēn箱中的电加热系统，其电加热器是否工作正常，加热wēn度是否可以达到预定值。 (5)高压电源 定期检科沃斯查高压电源及整liú装置是否工作正常，电压、电liú是否能达到正常值。 (6)卸灰阀 定期检科沃斯查卸灰阀动作是否正常，工作周期是否和设定值相同，是否有异物绞烂、卡碰，阀体、密封是否有破损
