极智嘉建成首座自主移动机器人柔性智慧工厂

才智工厂处理计划的推出，让咱们在才智供应链的道路上向前迈进了一大步。

中国北京(2019年9月26日) ——全球闻名智能机器人企业极智嘉(Geek+)宣告建成业界首座自主移动机器人(AMR)柔性才智工厂，创新地以自主移动机器人代替传统的传送带和轨迹式流水线运送体系，推翻出产形式，完结真实的柔性制作，以满意个性化、定制化的商场需求。比较传统人工出产形式，AMR才智工厂让产能翻倍。

该工厂坐落南京，现已全面投产，在产线上运用极智嘉的AMR机器人、AI算法以及主动化处理计划，制作极智嘉产品，让机器人出产机器人，完结了质量自验自证的智能”自造”。工厂规划单班年产能大于1万台。极智嘉还把这突破性的才智工厂技能进行产品化，宣告推出“才智工厂(Smart Factory)处理计划”，协助更多企业打造机器人工厂，完结智能制作蓝图。才智工厂处理计划能够轻松进行个性化定制，满意多样化的出产和职业场景，习惯世界各地的制作工厂需求。

以自主移动机器人的“岛式出产单元”代替传统流水线形式今后，每个“出产岛”单元能够容易仿制，完结极高的柔性和可拓展性。多产品可共线出产，灵敏切换，推翻了传统的单一出产线办法。此外，工序工站也可轻松灵敏调整，快速处理瓶颈工序。企业无需提早规划整条产线布局，能够依据事务需求进行调整，而且分期逐渐施行。才智工厂能保证更准确的工艺操控和更牢靠的出产质量，明显提高了物料全程可追溯性，下降全体办理本钱。

极智嘉才智工厂处理计划能够广泛应用于轿车主机厂、轿车零配件工厂、3C电子半导体工厂等不同职业的制作工厂中，特别适用于对柔性出产需求较高的职业，能够随时满意新增产品线和扩大产能的需求。该处理计划还能轻松完结新品试产和产线改造作业，赋予企业柔性出产能力，协助他们敏捷地呼应商场，抢占先机。

极智嘉创始人兼CEO郑勇表明：“才智工厂处理计划将成为整个职业的转折点，由于它供给了一个验证可行的全新办法来代替传统固定出产形式，真实完结柔性制作。咱们已将这个计划运用于自己产品的出产制作中，这是证明其价值和优势的最佳办法。极智嘉南京才智工厂仅仅一个起点，但咱们能够从中看到才智物流和智能制作的未来。”

“曩昔4年间，极智嘉研制并实践了推翻商场的智能仓储技能。今日，才智工厂处理计划的推出，让咱们在才智供应链的道路上向前迈进了一大步。”

机器人制作机器人

南京才智工厂的产能几乎是传统人工工厂的两倍，在一套出产物流办理体系的调度下，产线上的机器人能够协同运作，其间包含：

工站中用于主动化出产的机械臂、PLC、智能相机和主动拧紧枪等设备极智嘉转移体系：经过二维码导航的P800机器人转移货架，以完结高效的产线物料办理。M1000机器人运用二维码和激光SLAM混合导航办法，完结半制品的存储及上下料，完结主动出产工站的物料柔性配送极智嘉智能叉车体系：智能叉车运用激光SLAM导航，无需对地上进行调整即可完结整托盘物料的存取

AI技能从以下方面赋能机器人：

调度：调度算法保证全体功率最大化，让机器人能够找到最佳行走途径并完结信息交互视觉：机械臂作业站装备了工业视觉体系。除了机械臂作业必需的定位和拼装功用外，还能够辨认在制品返修进程、辅料剩下状况以及在制品类型，然后完结愈加柔性的主动化出产流程。事务：在库存区和出产区装备智能事务体系，可高效、简略地了解和履行所需事务流程，比方货架热度办理、在制品办理以及瓶颈工序优化。

拼装完结后，新出产出的机器人会主动前往标定联调区进行根本参数设置，随后进入主动联调区完结满载运转及调试，最终主动运转至制品区等候打包存储和装运发货。

AI驱动的极智嘉才智工厂办理体系

极智嘉开发了一套全新的归纳体系——“极智嘉出产物流办理体系(Geek+ Production Logistics Management System)”，用于才智工厂的出产运作办理，能够赋能从库房到产线的各个环节，将物流和制作整合入一个柔性高效的处理计划中。该体系将库存区和出产区域进行整合，并把一切不同的机器人体系进行统一办理。

该体系创新地以自主移动机器人的“岛式出产单元”代替传统的传送带和轨迹形式。每个“出产岛”单元能够容易仿制，完结极高的柔性和可拓展性。